行业快讯

Siemens Opcenter Execution Process V3.2 新功能

2022/10/20 11:10:59

  Opcenter EXPR是Opcenter家族的一个主要成员,西门子于2019年建立了Opcenter 品牌,形成了包括APS(高级计划与调度),MES(制造执行系统),QMS(质量管理系统),RD&L(研发管理套件),EMI(企业制造智能)五个组成部分的产品组合体系。

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  一. 前言

  

  西门子OpcenterExecution Process软件(前身为SIMATIC IT Unified Architecture Process Industries)是一个用于消费品、食品、饮料和化工行业的制造执行系统(MES)。该解决方案已开发覆盖整个价值链,从接收来料到分配生产至产品,包括质量控制,生产规划和调度以及报告,趋势和追溯的分析。Opcenter Execution Process执行过程可以帮助您提高可跟踪性,更有效地管理订单和实时监控生产-所有这些都基于最先进的平台-形式和应用程序的方法。

  

  二. What's New 综述

  

  Opcenter EXPR系统作为一款MES解决方案软件,提供使用可伸缩的方法支持流程驱动制造。最新的版本为V3.2,今天就分享一下这个版本带来的最新功能。

  

  物料相关方面:方便称重和分发程序,特别是在电子秤的管理和连接方面。利用Opcenter(原名MIO)连接,实时指导操作员通过称量操作显示目标重量(定位点)和当前的重量比较。称重操作经常需要计算,以设定目标重量和最小和最大的数量。考虑到物料批次的强度和效力,还添加了批过期控制的其他属性。生产中定义标准的材料有效性持续时间和时间间隔,当创建一个新的批次时,这些时间范围将计算在生产中使用的截止日期和限制日期。

  

  任务相关方面:Opcenter EXPR V3.2 引入了两个全新的任务来管理物料分配和消耗。物料准备任务允许操作员扫描物料跟踪单元 (MTU),并定义要准备/分配到工作订单的数量。MTU分割自动进行,分配由事务产生的新的MTU。一旦操作员准备/分配了物料需求清单中的所有项目,以及它们各自的最低需求数量,任务就完成了。这两个任务都利用了新的功能交易模式,提供了完整的交易可追溯性、生产历史和物料追溯。这种新的可追溯性模式是一个全面的概念,适用于任何涉及资源的生产活动链,如批次和设备。

  

  质量相关方面:抽样任务已经得到了增强,为抽样创建和后续工作提供了额外的参数,比如物料批次和物料修订。等待任务能够保存给定样本的总体实验室分析结果(例如,被接受的或被拒绝的)。在可以在搜索引擎中找到样本,得到的搜索卡片将显示最相关的数据,如样品类型、物料、批次和结果。

  

  操作相关方面:操作员界面增强了更好的性能和更大的可用性。操作人员可以方便地访问主要操作,可以通过单击一次来启动或恢复任务。操作员还可以根据需要定义任务过滤器、定义多个视图并在它们之间快速切换。例如,他们可以为一个设备定义一个任务列表视图,并为一个特定工作指令定义另一个视图来筛选任务。

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  三. What's New 新功能

  

  制造过程的材料和批次特性:定义重量和消耗过程的物料公差;可以设定值计算的物质密度和效价定义可用于生产的物料有效性持续时间和时间间隔;

  

  物料制备任务:操作员扫描物料跟踪单元,确定要准备/分配到工作订单的数量;任务将分割扫描的MTU,并分配由事务产生的新MTU;完整的交易追溯和系谱。

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  样本搜索:根据ID、名称、描述或示例类型在搜索引擎中查找示例;主要的样品属性可在搜索卡,如样品类型,物料,批次和结果;从搜索卡向下挖掘,查看与样本及其谱系相关的材料跟踪单元。

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  操作界面的增强:增强的可用性,更高效的加载任务;•快速访问任务的主要操作,如开始或恢复;•使用可识别过滤器创建多个任务视图;•新的全屏用户界面的任务执行和细节,包括新的头,可以取代的客户组件。

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  条形码解析器:用于读取和解码条形码的JavaScript服务;可以集成到自定义用户界面;条码编码可以配置和扩展;可供开发者使用的技术文档。

  

  四. 总结

  

  通过 Opcenter  EXPR建设实施,可以为客户提供以下收益:

  

  提供对所有生产操作的可见性和同步化

  

  促进不同种类生产执行活动的统一管理

  

  提供生产操作和物料的全面跟踪

  

  将抽样和质量控制与生产结合起来

  

  支持多个版本的西门子Batch系统


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