本届风云榜评选活动由中国信息协会联合信息化观察网等单位共同发起，旨在挖掘软件和信息服务业中勇于创新和缔造价值的典范企业，为行业和大众展示一年中的重要科技成果和趋势，通过搭建政企平台，推动创新成果应用，为企业数字化转型赋能。作为软件和信息服务业领域权威活动，“中国软件和信息服务业年度风云榜”已成功举办四届。本次宇航股份在风云榜解决方案和服务类版块榜上有名，既印证了其长期以来优秀的业界口碑，也凸显了自身实力得到的广泛社会认可！

数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型。在生产企业中，我们可以通过数字化实现产品追溯、质量管理、生产管理、人员管理等。MOM/MES平台是工业数字化智能制造系统的大脑，负责计划的制定、所有产线/设备的联网、包含生产、质量、仓储、物流、包装等资源和相关活动的计划排程和动态调度，确保生产资源的自动优化和高效利用。MES/MOM应用在车间管理，起着承上启下的作用。它上承公司级的ERP系统，获取计划、资源等数据，并与PLM、PDM、C3P等系统集成，获得BOM及工艺等数据。它下启底层控制系统，发送工作指令和回收计划执行情况。

宇航股份数字化工厂整体解决方案以MES（制造执行系统）为核心，包括APS（智能排程系统）、WMS（仓储管理系统）、SRM（供应链管理系统）、VMI（供应商管理库存）、BI（报表平台）、iIOT（工业智能物联管理平台）、宇航云等系列工业信息化产品，提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块解决制造企业生产现场管理黑箱问题，打造数字化透明工厂。

宇航数字化工厂整体解决方案采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、CNC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；全面完整的产品追踪追溯功能；生产WIP状况监视；Just-In-Time 库存管理与看板管理；实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；采用新一代微服架构，基于JAVA平台开发，支持Mysql/Oracle/SQL Sever等主流数据库，系统是B/S结构，安装简便，升级容易；个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；宇航具有强大的MES技术队伍，项目快速实施、强于落地。

宇航新一代微服架构数字化企业解决方案Uinfor能够为离散型制造车间现场带来规范的管理模式，可通过   “五步走”完成车间的信息化建设：

一、规范原始资料；

二、提高计划的可执行性；

三、加强生产现场控制；

四、实现车间内部的科学管理；

五、打通企业的三级信息流。

宇航数字化工厂整体解决方案通过采集生产过程中的质量、设备、工艺、物料、检测等数据，为制造业大数据分析平台的建立提供数据支持。通过多个层面优化生产管理模式，为制造企业实现信息平台一体化、生产计划高效协同、生产数据可视化、质量过程可追溯、生产与管理集成系统最优化。帮助企业整合供应链，实现集成化的车间管理模式，提升车间自动化执行能力；打造精益化、可视化的自动化生产车间，提高生产透明度和生产效率。

实现降本·增效·提质·协同经营的目标

1.提高生产效率，制造周期缩短35%；

2.实现数据自动采集，节省75%的数据输入；

3.根据生产计划高效排程，减少24%在制品；

4.实现无纸化办公，减少61%纸质文件；

5.实时质量追溯和分析，故障处理能力提高50%，产品不良率降低18%；

6.实现数据采集和设备联网，设备异常事故减少30%；

7.生产工序可视化，减少27%的作业录入时间；

8.生产状态和统计数据可视化，帮助企业快速决策。