当前中国产业链、供应链体系，面临的内外多重因素的巨大冲击，在变局之下，前沿的顶尖企业纷纷加快了战略升级的脚步，力求探索出一套科学而富有弹性的供应链策略。因此，部署数字化与智能化的高新技术已然成为打造更高效、协同的供应链计划与管理体系的当务之急。

　　从制造端来说，随着市场需求的日趋个性化与多样化，产品也面临着全球范围内的快速更新迭代，多品种、小批量、短交付期正逐渐成为很多制造行业的主流形态。但与此同时，全球化竞争下的人员、设备、物料等成本居高不下，也让许多公司倍感无力。宇航股份紧跟时代发展，为制造企业量体裁衣，提供一套高效的方案，以下问题提供最准确的破解之法：

　　如何考虑供应商能力、制造产能、库存可用性等情况下制定科学合理的计划，降低库存等成本的同时优化交付？

　　如何保持供应链的高效运转，对于快速变化的客户需求、或供应链中断等情景下做出即时响应，同时信守对客户的承诺？

　　工厂和供应链管理工作仍依赖大量人员经验，如何减少人员变动对公司绩效KPI产生的影响？

　　宇航APS系统

　　APS系统是指专门用于生产排程和生产调度的系统，即高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)。宇航软件积极探索APS理论与科学算法，集制造领域专家几十年经验，应用宇航雄厚IT技术，逐渐构建完整的APS功能框架，丰富并完善APS理论，形成独有的APS排程引擎和算法，为制造企业提高订单按时交付、量化产能、降低仓库库存、缩短制造周期、提高了设备利用率，最终降低生产成本。希望为“智能制造”数字化改造探索一条崭新之路！

　　图：CS架构主界面

　　图：BS架构主界面

　　系统特点

　　1、创先形成以APS系统为指挥中心枢纽的制造数字网络系统

　　2、创造性解决计划排程中重大难题——物料约束，应用约束（TOC）理论于实践，从而构建生产计划、委外加工计划、采购计划于一体的计划系统。

　　3、应用“遗传算法——路径规划“，形成独特的连续型生产排程系统

　　4、将MPS、RCCP、ThinCP等功能涵括于内，真正实现“有限产能约束、产能与负荷平衡“下的计划排程

　　5、需求多样化，满足市场多种需求环境

　　6、始终坚持“计划排程环境复杂多变，系统唯快速适应调整“原则，构建强大的“异常处理系统”，使计划由“静态”走向“动态”

　　7、“粒度精细”，系统以“秒”为时间粒度，建立多层BOM、跨车间、工厂、供应链的立体工序生产计划

　　应用APS系统收益

　　NO.1订单高效

•  快速、准确地承诺客户交期；

• 接受插单、订单变更，及时响应客户需求

• 平衡客户各种订单要求，提高准时交货率，提升服务水平和客户满意率；

　　NO.2计划敏捷

• 自动化排程，优化流程，缩短整个产品的制造周期；

• 制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据

• 及时响应各种突发状况，减少计划外加班和采购，保证质量；

　　NO.3采购准确

• MRP运算为采购提供准确信息；

• 自动生产申购单；

• 采购交期回签，详细记录采购周期变化

• 构建”所有关联部件外购件成品项目树”

　　NO.4生产协同

• 优化资源使用，提高资源利用率；

• 减少机台产线停机、等待时间，降低成本；

• 平行移动，工序间按移动批量执行
  

　　NO.5仓储预测

• 降低半成品、成品的库存；

• 减少先用后扣，“倒冲”领发料，禁止挪料；