Inspire Print3D 是一款增材制造产品开发和工艺仿真工具，用户可以提高工作效率，减少材料损耗，从而降低产品开发和增材制造的成本。Inspire Print3D为选择性激光熔融(SLM)和粘结剂喷射烧结(BJ)零件的设计和制造仿真提供了准确又快速的解决方案。

产品亮点

·在与设计零件相同的操作环境中，添加、编辑支撑

·在优化过程中添加了悬垂角度

约束，便于生成自支撑结构

·精确模拟SLM从建造、冷却到切割和回弹的整个打印过程。精准预测B工艺烧结过程中的收缩和塌陷变形

·直观、流程化的用户体验，使用户能够快速获得深刻的制造洞察力

优势

降低制造成本

Inspire Print3D 在打印前就能有效提升产品设计，添加最高效的支撑结构，预知并纠正潜在缺陷，包括打印变形、应力和局部过热等。InspirePrint3D 能有效减少生产用料并简化后处理工序。

提高工艺效率

从创成式设计到可制造性评估，您可以在单一环境中快速、容易、准确、高效地进行性能和制造模拟。

设计最佳零件

通过使用先进的固有应变算法，为SLM 工艺提供性能最佳的结构，减少设计迭代，避免昂贵的试错。

功能

零件和支撑设计

作为设计过程的一部分，在与设计零件相同的操作环境中创建支撑，并调节多种支撑参数。

简洁易学的操作界面

直观、流程化的交互体验使用户能够快速获得中肯的设计建议，更快更好地推动设计决策。

打印分析

精确模拟SLM从建造、冷却到切割和回弹的整个打印过程。精准预测B工艺烧结过程中的收缩和塌陷变形。

识别缺陷

轻松检测和报告如零件变形、过度加热和回弹等缺陷，从而提供设计或工艺修改意见。

材料和打印机

从不断扩充的增材制造材料库和标准打印机库中进行选择，同时支持各种自定义的高级设定。

准备打印

在运行3D打印分析之前，逐层检验零件几何形状，然后将零件及支撑一同导出3D打印前处理软件可识别的格式文件。

Inspire Print3D 仿真工作流包括七个流程化的步骤:

1.选择和准备用于3D打印的零件

2.配置打印机

3.调整打印位置及摆放角度

4.生成支撑结构

5.切片预览(SLM)

6.输出零件和支撑

7.调整模拟参数后，运行仿真分析

Inspire Print3D 作为标准 Inspire 安装的模块提供，包括以下/O接口:

几何导入:

. ACIS

·Catia (V4&V5)· Parasolid

·Creo

.IGES

· Inventor

.JT

. Pro/E

· SolidWorks·STEP

·STL

· UG NX ( Unigraphics ）

几何导出:

.IGES

· Parasolid

.STEP

·STL